注塑機螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些程序都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間都會產生摩擦及相互運動，塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來熔化塑料。
 

　　在注塑生產中注塑機螺桿起著一個相當重要的作用，如果一旦出現問題，那將直接影響到企業的生產效率和質量。相信很多人都遇到在注塑生產的時候，會遇到螺桿轉動卻不下料的情況，也就是不能完成正常生產，常見原因有如下：
 

　　1)螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導致機筒不下料，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
 

　　2)料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結。
 

　　3)塑料里面添加油品太多，造成打滑。
 

　　4)溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。
 

　　5)螺桿出現包膠現象，即塑料包住螺桿一起旋轉。
 

　　6)新換的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設計不恰當，對于螺桿方面就是加料段螺槽太淺，導致在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設計。
 

　　7)塑料中回料添加太多。
 

　　8)塑料粒太大，會出現產生架橋現象，只需將塑料再次粉碎。