拉伸試驗可以測定金屬材料在單向靜拉伸條件下的基本力學(xué)性能指標,如彈性模量、泊松比、屈服強度、規定塑性延伸強度、抗拉強度、斷后伸長(cháng)率、斷面收縮率、應變硬化指數和塑性應變比等。
力學(xué)性能試驗是對金屬材料的各種力學(xué)性能指標進(jìn)行測定的一門(mén)實(shí)驗學(xué)科,其測定的對象被稱(chēng)為試樣。金屬材料的力學(xué)性能指標是通過(guò)對試樣進(jìn)行試驗獲得的。所謂試樣,就是經(jīng)機加工或未經(jīng)機加工后具有合格尺寸且滿(mǎn)足試驗要求狀態(tài)的樣坯。很多力學(xué)性能試驗都帶有破壞性,不可能將一批材料都作為試樣進(jìn)行試驗來(lái)評價(jià)該材料的質(zhì)量,而只能抽取一批材料中的一部分進(jìn)行試驗,根據試驗的結果對這批材料的質(zhì)量做出某種判斷。因此,試樣的真正意義在于它能代表所在的一批材料,這樣,正確取樣就成為了準確評定材料性能的重要環(huán)節。
影響金屬材料高溫拉伸試驗結果準確性的因素很多,為了最大限度降低這些因素對試驗結果的影響,我國于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗第1版國家標準。截至目前,先后共經(jīng)歷了1995年、2006年和2015版三次修訂,最新版標準更名為GB/T 228.2-2015《金屬材料 拉伸試驗 第2部分:高溫試驗方法》,代替GB/T 4334-2006《金屬材料 高溫拉伸試驗方法》。
屈服強度是金屬材料發(fā)生屈服現象時(shí)的屈服極限,也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無(wú)明顯屈服現象出現的金屬材料,規定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限,稱(chēng)為條件屈服極限或屈服強度。
無(wú)明顯屈服現象的金屬材料需測量其規定非比例延伸強度或規定殘余伸長(cháng)應力,而有明顯屈服現象的金屬材料,則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言,只測定下屈服強度。
影響屈服強度的外在因素有:溫度、應變速率、應力狀態(tài)。
隨著(zhù)溫度的降低與應變速率的增高,材料的屈服強度升高,尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感,這導致了鋼的低溫脆化。應力狀態(tài)的影響也很重要。
雖然屈服強度是反映材料的內在性能的一個(gè)本質(zhì)指標,但應力狀態(tài)不同,屈服強度值也不同。我們通常所說(shuō)的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時(shí)的屈服強度。