質(zhì)檢天下為廣大的客戶(hù)提供醫用防護服檢測項目,可依據不同客戶(hù)的需要標準進(jìn)行測試,能夠快速準確地出具權威質(zhì)檢報告。
一、外觀(guān)
1、防護服應干燥、清潔、無(wú)霉斑,表面不允許有粘連裂縫、孔洞等缺陷。
2、防 護服連接部位可采用針縫、粘合或熱合等加工方式。針縫的針眼應密封處理,針距每3 cm應為8針~14針,線(xiàn)跡應均勻.平直,不得有跳針。粘合或熱合等加工處理后的部位,應平整、密封,無(wú)氣泡。
3、裝有 拉鏈的防護服拉鏈不能外露,拉頭應能自鎖。
二、結構
1、防護服由連帽 上衣、褲子組成,可分為連身式結構和分身式結構。連身式和分身式結構分別見(jiàn)圖1、圖2。
圖1 連體式防護服
圖2 分體式防護服
2、防 護服的結構應合理,穿脫方便,結合部位嚴密。
3、袖口、腳踝口采用彈性收口,帽子面部收口及腰部采用彈性收口、拉繩收口或搭扣。
三、液體阻隔功能
1、抗滲水性
防護服關(guān)鍵部位靜水壓應不低于1. 67 kPa(17 cm H2O)。
2、透濕量
防護服材料透濕量應不小于2500g/(m2·d)。
3、抗合成血液穿透性
4、表面抗濕性
防護服外側面沾水等級應不低于3級的要求。
四、斷裂強力
防護服關(guān)鍵部位材料的斷裂強力應不小于45N。
五、斷裂伸長(cháng)率
防護服關(guān)鍵部位材料的斷裂伸長(cháng)率應不小于15%。
六、過(guò)濾 效率
防護服關(guān)鍵部位材料及接縫處對非油性顆粒的過(guò)濾效率應不小于70%。
七、阻燃性能
具有阻燃性能的防護服應符合下列要求:
a)損毀長(cháng)度不大 于200 mm;
b)續燃時(shí)間不超過(guò) 15 s;
c)陰燃時(shí)間不超過(guò)10s。
八、抗靜電性
防護服的帶電量應不大于0.6 μC/件。
九、靜電衰減性 能
防護服材料靜電衰減時(shí)間不超過(guò)0.5s。
十、皮膚刺激性
原發(fā)性刺激記分應不超過(guò)1。
十一、微生物指標
1、防護 服應符合GB 15979-2002中微生物指標的要求,見(jiàn)表4。
2、包裝上標志有“滅菌”或“無(wú)菌”字樣或圖示的防護服應無(wú)菌。
表4 防護服微生物指標
細菌菌落總數CFU/g | 大腸桿菌群 | 綠膿桿菌 | 金黃色葡萄球菌 | 溶血性鏈球菌 | 真菌菌落總數CFU/g |
≤200 | 不得檢出 | 不得檢出 | 不得檢出 | 不得檢出 | ≤100 |
3、環(huán)氧乙烷殘留量
經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的防護服,其環(huán)氧乙烷殘留量應不超過(guò)10μg/g.