常見(jiàn)五種金屬檢測方法

金屬是一種在自然界非常常見(jiàn)的材料，不同的金屬材料有著(zhù)不同的溫度燃點(diǎn)及拉伸度。因而不同的金屬材料在檢測過(guò)程中會(huì )遇到不同程度的檢測難度與壓力。使用不同的方法進(jìn)行金屬材料的性能的檢測，能夠發(fā)現不同的金屬材料潛在問(wèn)題，提高金屬材料檢測質(zhì)量，創(chuàng )造出質(zhì)量更上乘的金屬產(chǎn)品，從而提高企業(yè)的金屬材料生產(chǎn)競爭能力。

由于不同金屬有著(zhù)截然不同的特性，因而在檢測過(guò)程中，不同的金屬需要利用不同的方式進(jìn)行檢測。充分考慮不同金屬的特性和外在因素影響，是實(shí)現金屬材料高效檢測的必然步驟。從而為檢測結果的真實(shí)性，提供理論性依據。

金屬材料在各行各業(yè)中都充當著(zhù)重要的角色擔當，金屬材料檢測的理論知識得到了史無(wú)前例的發(fā)展，尤其在生產(chǎn)實(shí)踐中頗有意義。金屬材料的檢測方法和項目較多，下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹幾種常見(jiàn)的金屬材料檢測方法。

1. 馬口鐵鍍層監測

馬口鐵又名鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱(chēng)，是指在兩面渡有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。馬口鐵具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包裝容器方面應用廣泛，其安全性能受到廣泛關(guān)注。鍍錫量是馬口鐵耐腐蝕性的重要指標之一，在馬口鐵質(zhì)量監測中具有重要意義，馬口鐵鍍層是一種重要的檢測材料，對于其的檢測和分析對于施工具有很重要的位置，對馬口鐵鍍層的檢測準確性是檢測的重要任務(wù)。鍍錫量的測試方法包括化學(xué)容量法、庫倫法、X射線(xiàn)熒光法等，常見(jiàn)的測量方法是利用庫倫原理，計算純錫層、合金層完全溶解的時(shí)間，從而通過(guò)計算各自溶解所消耗的電量，用法拉第電解定律求出純錫量和合金錫量。不同的測試方法針對性不同，要根據具體生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行分析，以保證檢測數據的科學(xué)性、可靠性。

2. 鐵磁基體非磁性膜厚檢測

經(jīng)濟的發(fā)展，促使人們開(kāi)始對鋼鐵制品表面的涂覆塑料、富鋅涂料的涂層厚度開(kāi)始檢測，目前市場(chǎng)上使用最多的是MI-NI2100型膜厚測量?jì)x，對膜厚進(jìn)行檢驗檢測。不同的行業(yè)對于膜厚的結果不同，企業(yè)可以根據需求進(jìn)行研究，從而制定出適合自身發(fā)展的檢測技術(shù)，為企業(yè)的發(fā)展提供基礎。

3. Φ50mm鋼管的曲度檢測

鋼管在日常的生產(chǎn)實(shí)踐中最為常見(jiàn)，其質(zhì)量如何受到使用者的高度重視。人們一般來(lái)說(shuō)不考慮鋼管的拉伸性，而由于其使用長(cháng)度長(cháng)，經(jīng)常擔心其在較長(cháng)跨度下承受彎曲的強度，尤其對于焊接管來(lái)說(shuō)，曲度檢測非常重要。近些年來(lái)，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，鋼管的曲度檢測成為可能，曲度檢測試驗機能夠通過(guò)試驗的方法，檢測得出鋼管的彎曲度，這大大提高了我們對于金屬材料的檢測能力。

4. 顯微鏡視頻攝像

金屬材料檢測技術(shù)的發(fā)展，出現了金屬顯微組織分析技術(shù)，國內市場(chǎng)出現的MM6大型金相顯微鏡能鑒別各類(lèi)夾雜物。這種技術(shù)主要借助于顯微鏡視頻攝像技術(shù)，與計算機互聯(lián)，進(jìn)行計算機視頻采集處理，檢測人員能夠及時(shí)清楚地在屏幕上看到成像，從而進(jìn)行鑒別。傳統的方法是通過(guò)膠片，經(jīng)過(guò)顯影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延遲性，而顯微鏡視頻攝像技術(shù)的數字特性，方便技術(shù)人員的拷貝和復制，為定量金相奠定了基礎。

5. 圖像分析檢測

如上文提到的，顯微鏡視頻攝像技術(shù)為定量金相打下了堅實(shí)的基礎，而如今的圖像分析儀讓定量金相成為現實(shí)，并逐步在金相檢驗標準中得到了體現。圖像分析儀是根據視學(xué)原理將成像系統生成的圖像轉化成電信號，并經(jīng)過(guò)掃描轉化得到的電壓—位置函數，檢測人員通過(guò)得到的函數，測量面積、周長(cháng)、直徑等參數，而后將這些參數進(jìn)行排列組合計算，從而進(jìn)行成分的分析。