橡膠制品各理化性質(zhì)檢測到哪里

一般做橡膠性能檢測，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標準，來(lái)進(jìn)行橡膠生膠、硫化膠、橡膠制品以及橡膠助劑配合劑的理化性能、力學(xué)性能等測試。

測試項目：

物理機械性能：密度、硬度、表面電阻率、介電性能、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能、壓縮性能、粘合強度、耐磨性能、低溫性能、回彈性能；

老化性能：熱老化、臭氧老化、紫外燈老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素燈老化；

耐液體性能：潤滑油、汽油、機油、酸、堿、有機溶劑、耐水；

燃燒性能：垂直燃燒、酒精噴燈燃燒、巷道丙烷燃燒、煙密度、燃燒速率、有效燃燒熱值、總煙釋放量；

適用性能：耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性。

適用產(chǎn)品：

輪胎、護舷、鞋底、止水帶、密封圈、輸送帶、橡膠軟管、電纜電線(xiàn)、汽車(chē)內飾、建筑材料、快速消費品膠輥、橡膠板材、醫療衛生橡膠制品、橡膠減壓制品、橡膠減震制品等；

一種橡膠制品品質(zhì)的好壞，除了我們所熟知的外觀(guān)和尺寸，另有一項非常重要的指標那就是產(chǎn)品的物理性能檢測。

橡膠制品的物理性能基本上是由產(chǎn)品的材料所決定的，當一個(gè)產(chǎn)品被生產(chǎn)出來(lái)后其產(chǎn)品本身的物理性能基本上就已定型，所以很多時(shí)候我們會(huì )在生產(chǎn)前對產(chǎn)品的原材料做一個(gè)標準的實(shí)驗片相關(guān)檢測。

第一項耐老化檢測，老化試驗又分為溫度老化、陽(yáng)光輻照老化、加載老化等等。硅橡膠產(chǎn)品我們采用最多的是溫度老化。

在老化試驗箱進(jìn)行，高溫老化一般分幾個(gè)等級進(jìn)行，工業(yè)的一般用70度，70個(gè)小時(shí);溫度分為幾個(gè)等級通常有70℃，100℃，125℃等，檢測時(shí)間均為70個(gè)小時(shí)。

第二項拉力檢測，顧名思義，就是在相同條件下，材料單位面積內最大所能承受的拉力而不發(fā)生斷裂，通常在拉力機上進(jìn)行檢測。

第三項橡膠制品檢測是延伸性能檢測，指的就是我們通常所說(shuō)的拉伸伸長(cháng)率，即在常溫環(huán)境下，材料最大拉伸長(cháng)度占原材料長(cháng)度的百分比。

第四項抗撕裂性能檢測，這項測試與拉力測試較為相像，只是測試時(shí)的受力方向不一樣，呈扇形方向。

第五項硬度測試，這是硅橡膠產(chǎn)品最基本也是最簡(jiǎn)單的一項測試，我們通常會(huì )把材料做成厚度為10mm的硬度塊用硬度計手動(dòng)進(jìn)行測量。當然橡膠制品檢測的項目還有許多，譬如耐磨檢測，耐油檢測，醋酸檢測等等。